大型机械加工的液压系统及相应标准

大型机械加工技术在进行操作时使用相应的加工方法来对机械配件进行加工制作，这样可以让其形状、尺寸以及性质等都符合相应的标准，主要包括粗加工、精加工、装配、检验和包装等过程，只要大家确保每一个加工过程，能够让成品更规范化、合理，保证它符合相关的标准。那么在加工过程中，大家需要掌握哪些大型机械加工技术呢？

1、去除零件上的氧化皮，同时加工零件的外观不该出现划痕、擦伤等缺陷。

2、在装配的过沉重，应该保证其形状、长度尺寸、温度符合相关的标准，同时保证整个系统的密封性，以免影响到装配液压系统。

3、在装配的过程中，能够避免零件出现磕碰、划伤或是锈蚀等情况，影响到大型机械加工进行，使得产品的性能受到影响和损害，让我们的工作无法持续正常的进行下去。

大型机械加工主要特点

调质处理后具有良好的综合力学性能、低温冲击韧度及低的缺口敏感性，良好的淬透性。油冷时可得较高的强度，水冷时零件容易产生裂纹。回火或调质后切削加工性好，但焊接性不好，易产生裂纹。

经淬火及中温回火后用于制造重载、中速运动的机械零部件，如油泵转子、滑块、齿轮、主轴等。经淬火及低温回火后用于制造重载、低冲击、耐磨的机械零部件，如蜗杆、主轴、轴等。碳氮共渗处即后制造尺寸较大、低温冲击韧度较高的传动零件，如轴、齿轮等。

 对机械加工设备的安全生产要求

1.机械加工设备使用的材料须符合安全环保要求，不允许使用对人体有害和未经安全部门检验合格的材料。

2.机械加工设备的整体结构须平整光滑，无尖锐锋利的棱角。

3.易造成伤害事故的机械加工设备须采用完全固定或半固定密闭罩。

4.机械加工设备须采用机械或电气的屏障、联锁装置及双手脱开装置。

5.自动或半自动装料出料装置。

6.应装配自动或手动紧急停车装置。

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