龙门铣加工是一种利用门式框架和卧式长床身的铣床对大型工件进行加工的工艺,可以加工平面、斜面、空间曲面以及一些特型零件,具有高精度和高效率的特点。近年来,随着数控技术的发展,龙门铣加工也呈现出新的趋势和特点。
龙门铣床是一种重型机械设备,广泛应用于机械制造、航空航天、能源、交通等领域,是大型零部件加工的重要设备之一。随着市场需求的变化和技术的进步,龙门铣床也在不断创新和改进,以适应更高层次的加工要求。
目前国内外龙门铣床的发展方向主要有以下几个方面:
智能化。智能化是数控技术的重要组成部分,通过采用先进的传感器、控制器、网络等技术,实现龙门铣床的自动化、信息化、网络化和智能化,提高加工精度、效率和质量,降低人力成本和资源消耗。例如,苏州创驰重型机械制造有限公司生产的数控龙门铣床,采用了智能化控制系统,可以实现自动换刀、自动调速、自动补偿等功能,大大提高了加工效率和稳定性。
高速化。高速化是提高龙门铣床生产效率的重要手段,通过提高主轴转速、进给速度、快速移动速度等参数,缩短加工时间,提高生产效率。例如,昆峰重工(苏州)有限公司生产的大型龙门五轴加工中心,主轴转速可达6000r/min,进给速度可达10m/min,快速移动速度可达20m/min,具有高速切削能力。
复合化。复合化是提高龙门铣床加工能力和适应性的重要途径,通过在龙门铣床上增加其他功能模块或装置,实现多种加工方式的集成和切换,扩大加工范围,提高加工质量。例如,北京一机机床有限公司生产的X2012龙门铣床,在龙门架上配置了两个镗铣头和一个钻孔头,在同一台设备上可以实现铣削、镗孔、钻孔等多种加工方式。
绿色化。绿色化是响应环保理念和社会责任的必然选择,通过采用节能、低噪音、低污染等技术和措施,减少龙门铣床对环境的影响和损害,实现可持续发展。例如,在设计和制造龙门铣床时,可以考虑使用节能电机、变频器、液压系统等设备,减少能源消耗;使用隔音材料、消声器等装置,降低噪音污染;使用过滤器、回收器等装置,减少粉尘和废液排放。
总之,龙门铣加工作为一种重要的机械加工工艺,正面临着新的机遇和挑战,需要不断创新和改进,以适应市场的需求和发展。